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湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，切记在烘干过程中宜使用稳定逐步升温法去干燥,如今，随着对环保的重视和对面条产量化烘干的质量要求越来越高，越来越多的生产户，都会采用空气能热泵烘干机来烘干面条，它方便操作，用起来省心舒服，生产户在使用它烘干是，都能在谈笑风生时就把面条烘干，且保质保量,在经常使用烘干机时，因保持车间的卫生，防止灰尘以及杂物被蒸发器吸附，从而影响制热效果，日常可以经常对设备进行清洁，保证车间的干燥性，避免主机被雨水淋湿，从而导致漏电的出现,面条在烘干环节中，使用合理的烘干工艺和环保卫生型的能源才可以保障面条的形状，色泽，品相达到更好的状态，空气能密闭的烘干房，清洁的热风循环能达到这种要求
挂面烘干现状：
在我国民间多采用自然风干的方法，这样制作出来的挂面产品质量好且不易出现酥面；但是极易受天气影响，在阴天或雨天就没办法生产制作了；而在很多大中型挂面厂中多采用空气能挂面烘干机的中温中速干燥法，这种方法具有生产稳定，产品质量可靠的特点。
挂面烘干机是怎么工作的？
根据逆卡诺原理，采用少量电量，利用压缩机，将液态冷媒经过电子膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态冷媒被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至8℃～75℃。控制部分全自动智能干燥系统，每个阶段干燥温度，相对湿度，排湿量都能独立精准控制。不需要人工看护，只需一次调整好烘干参数，以后都不必再调节，整个干燥过程无废渣，无爆炸危险性，无腐蚀性气体。由于采用的能源是电能，仅需耗费少量电能便可驱动机组进行干燥工作，节能环保对环境零污染。 烘干房占地面积小，热泵烘干机组不像锅炉，它不受场地影响，机组可灵活地安装，即使将来产量增加，也可适时地增加设备，每台设备可独立工作也可一起启动工作，避免了热能的浪费。
挂面烘干机干燥4个阶段：
①冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1.4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为30分钟，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。
②保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间30分钟，水分由 27％一 28％下降为 25％。
③保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本 平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为 45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为90分钟，水分由25％下降至16％一17％。
④升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃为合理。时间为90分钟。
选择烘干机我们要对比不同的厂家，了解厂家的生产规模、厂家的年龄、技术的稳定性，以及良好服务，才能更好的选择，第二，我们要根据自己的产量来选择设备的大小,挂面制造行业已经不再是传统的粗加工行业，而成为现代化食品工业中的重要一环，工业化生产的挂面属于生干面制品，要经过烘干工艺的处理，有别于传统家庭制作的湿面；工业化生产的挂面能够符合国家为加强食品安全而制定的行业标准及相关规定的要求,整个烤房采用360度热风循环设计，能让物料架的上中下每个托盘都有热风通过，蒸发水分同时带走水蒸气。整个烘干过程卫生环保，不仅节省了人工成本，关键还提高了产品质量，从而让客户更好的占领市场份额挂面烘干机多少钱一台